固控除泥器是钻井液固相控制系统中的重要设备，主要用于去除15-44微米的中等粒度固相颗粒，是介于除砂器和离心机之间的关键固控设备。它通过旋流分离原理，有效控制钻井液的固相含量，保持钻井液性能稳定。
捷凯洲固控除泥器采用高效旋流分离技术，能够处理各种类型的钻井液，包括水基泥浆、油基泥浆和合成基泥浆，是现代化钻井作业中不可或缺的固控设备。
捷凯洲除泥器采用模块化设计，维护方便，运行稳定，已广泛应用于石油钻井、页岩气开发、煤层气开采等领域，为客户提供了高效的固相控制解决方案。
捷凯洲固控除泥器由多个精密部件组成，各部件协同工作实现高效的固液分离。以下是除泥器的主要组成部分及其功能：
核心分离部件，由多个小型旋流器组成，产生高速旋转流场实现固液分离。采用耐磨聚氨酯材料，寿命长。
将钻井液均匀分配到各个旋流器，保证各旋流器工作负荷均衡。设计合理，分配均匀。
排出分离出的固相颗粒，可调节开度控制排渣浓度。耐磨设计，调节方便。
收集处理后的清洁钻井液，返回循环系统。容积合理，减少涡流。
支撑整个除泥器的钢结构框架，稳固耐用。模块化设计，安装方便。
提供钻井液进入旋流器所需的压力，通常为0.2-0.4MPa。匹配合理，运行稳定。
监控和调节进料压力、流量等参数，保证最佳工作状态。操作简便，自动化程度高。
连接各部件的高压管路系统，耐磨损，防腐蚀。布局合理，维护方便。
| 部件名称 | 材料 | 技术特点 | 使用寿命 |
|---|---|---|---|
| 旋流器 | 聚氨酯/陶瓷 | 精密流道设计，耐磨性强 | ≥6000小时 |
| 底流口 | 碳化钨 | 可更换设计，耐磨性好 | ≥5000小时 |
| 进料分配器 | 不锈钢 | 分流均匀，压力损失小 | ≥10000小时 |
| 支架结构 | Q235钢 | 防腐蚀处理，结构稳固 | ≥8年 |
捷凯洲除泥器所有关键部件均采用优质材料和先进工艺制造，确保设备在恶劣工况下也能长期稳定运行。
固控除泥器基于旋流分离原理，利用离心力实现固液两相的分离。以下是捷凯洲除泥器的工作流程和原理详解：
捷凯洲除泥器通过精密设计和先进制造工艺，确保各部件协调工作，实现高效、稳定的固液分离效果，为钻井作业提供可靠的固相控制解决方案。
固控除泥器的性能直接影响钻井液处理效果和钻井作业效率。以下是捷凯洲除泥器的关键性能参数及其意义：
有效分离的颗粒直径范围，通常为15-44微米，是选择除泥器的重要依据
单位时间内处理的钻井液体积，通常为50-500m³/h，需匹配钻井液循环量
旋流器工作所需压力，通常为0.2-0.4MPa，影响分离效率和能力
对目标粒度颗粒的去除率，通常可达90%以上，反映设备性能优劣
进出口压力差，反映能耗水平，通常控制在合理范围内
进料泵电机功率，反映设备能耗水平，通常为15-75kW
| 型号 | 旋流器数量 | 处理量(m³/h) | 分离粒度(μm) | 进料压力(MPa) | 电机功率(kW) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JKZ-CN-6 | 6 | 50-80 | 15-44 | 0.25-0.35 | 15 | 850 |
| JKZ-CN-10 | 10 | 80-120 | 15-44 | 0.25-0.35 | 22 | 1200 |
| JKZ-CN-12 | 12 | 120-180 | 15-44 | 0.25-0.35 | 30 | 1500 |
| JKZ-CN-16 | 16 | 180-250 | 15-44 | 0.25-0.35 | 45 | 2000 |
| JKZ-CN-20 | 20 | 250-350 | 15-44 | 0.25-0.35 | 55 | 2500 |
| JKZ-CN-24 | 24 | 350-500 | 15-44 | 0.25-0.35 | 75 | 3000 |
捷凯洲除泥器经过精密设计和严格测试，各项性能参数均达到行业领先水平，能够满足各种复杂工况的固相控制需求。
捷凯洲固控除泥器广泛应用于各种钻井作业场景，为不同类型的钻井项目提供高效的固相控制解决方案。以下是主要应用场景：
控制钻井液固相含量，保持钻井液性能稳定，提高钻井效率
处理水平井钻井液，去除中等粒度固相，保护下游设备
处理含煤粉钻井液，防止煤粉积聚影响钻井安全
处理高温钻井液，去除岩屑，保持系统稳定运行
平台空间有限，需要高效紧凑的固控设备
处理高固相含量钻井液，保持井眼清洁
| 应用场景 | 推荐型号 | 关键要求 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| 常规石油钻井 | JKZ-CN-10/12 | 处理量大，运行稳定 | 定期检查旋流器磨损 |
| 深井/超深井 | JKZ-CN-16/20 | 高压处理能力 | 监控进料压力 |
| 页岩气水平井 | JKZ-CN-12/16 | 高效分离，耐磨损 | 优化底流排放 |
| 海洋平台 | JKZ-CN-6/10 | 紧凑设计，抗腐蚀 | 防盐雾处理 |
| 极地/沙漠 | JKZ-CN-10/12 | 耐极端温度 | 加强管路保温 |
捷凯洲工程师团队可根据您的具体应用场景，推荐最适合的除泥器型号和配置方案，确保最佳的处理效果和经济效益。
正确的选型和优化配置是确保除泥器发挥最佳性能的关键。以下是捷凯洲除泥器的选型指南和优化建议：
根据处理量选择，通常每10m³/h配1个4"旋流器，留20%余量
确保提供稳定0.25-0.35MPa压力，流量匹配旋流器需求
优化底流口开度，保持"伞状"排放，避免"绳状"或"喷雾状"
加装压力、流量传感器，实现自动调节和报警
高磨蚀性工况选用陶瓷内衬或更耐磨材料
选择快拆式设计，减少维护停机时间
| 钻井类型 | 井深(m) | 循环量(m³/h) | 推荐型号 | 配套设备 |
|---|---|---|---|---|
| 浅层开发井 | <2500 | 80-120 | JKZ-CN-10 | 振动筛+除砂器 |
| 常规勘探井 | 2500-4000 | 120-180 | JKZ-CN-12 | 振动筛+除砂器+离心机 |
| 深井 | 4000-6000 | 180-250 | JKZ-CN-16 | 高频振动筛+除砂器+离心机 |
| 超深井 | >6000 | 250-350 | JKZ-CN-20 | 多级振动筛+除砂器+离心机 |
| 水平井 | - | 180-250 | JKZ-CN-16 | 线性振动筛+除砂器+离心机 |
捷凯洲工程师可提供专业的选型咨询和系统设计服务，根据您的具体需求提供最优的除泥器配置方案。
正确的维护和及时的故障处理是确保除泥器长期稳定运行的关键。以下是捷凯洲除泥器的维护要点和常见故障处理方法：
| 维护项目 | 周期 | 内容 | 标准 |
|---|---|---|---|
| 旋流器检查 | 每日 | 检查磨损和堵塞情况 | 内壁光滑无严重磨损 |
| 底流口检查 | 每周 | 检查磨损和调节灵活性 | 开度可调，排放形状正常 |
| 进料泵检查 | 每月 | 检查轴承、密封和叶轮 | 运行平稳无泄漏 |
| 管路检查 | 每季 | 检查磨损和连接状况 | 无泄漏，连接牢固 |
| 全面检修 | 每年 | 拆卸检查所有部件 | 更换所有磨损件 |
可能原因：旋流器磨损、进料压力不足、底流口过大。处理：更换旋流器、调节泵速、减小底流口
可能原因：进料不均、旋流器堵塞、泵故障。处理：检查分配器、清理旋流器、检修泵
可能原因：底流口磨损/堵塞、固相含量变化。处理：更换/清理底流口、调节开度
可能原因：泵轴承损坏、旋流器堵塞、管路松动。处理：更换轴承、清理旋流器、紧固管路
捷凯洲为每台除泥器提供详细的操作维护手册，并可为客户提供现场培训和定期维护服务，确保设备始终处于最佳工作状态。
无论您有任何关于固控除泥器的需求或问题，我们的专业团队都乐意为您提供帮助。
