筛网定义

振动筛筛网是钻井液固控系统中振动筛的核心部件,主要用于根据颗粒大小对钻井液进行固液分离。筛网通过其精密设计的网孔结构,将钻井液中的固体颗粒按照不同尺寸进行分级过滤,从而实现钻井液的净化和回收利用。

捷凯洲提供全系列的振动筛筛网产品,包括不锈钢筛网、聚氨酯筛网和复合筛网等多种材质,网孔尺寸从20目到325目可选,适用于各种工况和钻井液处理需求。

振动筛筛网示意图

筛网的重要性

  • 固液分离:有效分离钻井液中的固体颗粒,保持钻井液性能
  • 保护设备:减少后续处理设备的磨损,延长设备使用寿命
  • 提高效率:优质的筛网可显著提高振动筛的处理能力和效率
  • 降低成本:耐用筛网减少更换频率,降低运营成本
  • 适应性强:不同材质和目数的筛网可适应各种钻井工况
  • 环保节能:有效回收钻井液,减少废弃物排放

捷凯洲筛网采用优质材料和先进工艺制造,具有耐磨、耐腐蚀、抗疲劳等特点,能够满足各种严苛工况下的使用需求。

筛网核心功能

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固液分离

通过精密网孔实现钻井液中固体颗粒与液体的有效分离,保持钻井液性能稳定。

⏱️

分级过滤

根据不同目数筛网实现多级过滤,精确控制固相颗粒的去除尺寸。

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保护设备

减少固体颗粒对下游设备的磨损,延长离心机、泥浆泵等设备使用寿命。

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回收钻井液

高效回收有价值的钻井液,降低钻井液补充成本,减少废弃物排放。

提高效率

优化设计的筛网结构提高处理能力,减少堵塞,提升整体固控效率。

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环保减排

有效减少钻井废弃物产生量,降低环境负担,符合环保要求。

筛网结构组成

振动筛筛网虽然看似简单,但其结构设计直接影响着筛分效果和使用寿命。捷凯洲筛网采用科学的结构设计,确保在各种工况下都能发挥最佳性能。

筛网主要结构组成

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筛网面层

直接与钻井液接触的部分,由精密排列的网孔组成,决定筛分精度。材质可为不锈钢丝、聚氨酯或复合材料。

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支撑结构

通常为高强度框架或支撑条,确保筛网在振动过程中保持形状稳定,防止变形。

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张紧系统

包括张紧钩、张紧条等部件,确保筛网在振动筛上保持适当的张力,避免松弛影响筛分效果。

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耐磨层

部分高端筛网在关键部位增加耐磨材料,延长筛网使用寿命,特别适用于高固相含量的钻井液。

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连接部件

用于将筛网固定在振动筛上的各种连接件,确保筛网在高速振动中不会脱落。

筛网结构示意图

振动筛筛网结构示意图

筛网技术参数

捷凯洲提供多种规格和材质的振动筛筛网,满足不同工况需求。以下是我们的主要筛网产品技术参数:

不锈钢筛网技术参数

型号 材质 目数范围 网孔尺寸(mm) 开孔率(%) 适用振动筛型号
JKZ-SW304 304不锈钢 20-200 0.85-0.075 35-50 所有标准振动筛
JKZ-SW316 316不锈钢 20-325 0.85-0.045 30-45 腐蚀性环境专用

聚氨酯筛网技术参数

型号 材质 目数范围 网孔尺寸(mm) 开孔率(%) 使用寿命
JKZ-PU80 80A聚氨酯 40-200 0.42-0.075 25-40 不锈钢筛网的3-5倍
JKZ-PU90 90A聚氨酯 60-250 0.25-0.063 20-35 不锈钢筛网的4-6倍

复合筛网技术参数

型号 结构 目数范围 网孔尺寸(mm) 开孔率(%) 特点
JKZ-FH1 不锈钢+聚氨酯 80-300 0.18-0.053 30-45 高强度、耐磨
JKZ-FH2 多层复合结构 100-325 0.15-0.045 25-40 精细过滤、防堵塞

筛网选型指南

1️⃣

根据钻井液性质选择

水基钻井液通常使用不锈钢筛网,油基钻井液建议使用聚氨酯筛网,腐蚀性强的环境应选用316不锈钢或特殊涂层筛网。

2️⃣

根据固相含量选择

高固相含量的钻井液应选用耐磨性更好的聚氨酯筛网或复合筛网,低固相含量可使用标准不锈钢筛网。

3️⃣

根据分离要求选择

需要精细分离时选择高目数筛网,一般分离可使用较低目数筛网以提高处理量。

4️⃣

根据振动筛型号选择

确保筛网尺寸与振动筛匹配,不同品牌和型号的振动筛可能需要特定尺寸的筛网。

筛网工作流程

振动筛筛网的工作是一个动态的固液分离过程,了解其工作流程有助于正确使用和维护筛网,提高筛分效率和使用寿命。

1

钻井液进料

含有固体颗粒的钻井液从振动筛进料端均匀分布到筛网表面,进料速度应控制在设计范围内,避免过快导致筛网过载。

2

初步筛分

在振动筛的高频振动作用下,小于网孔的液体和细小颗粒通过筛网,大于网孔的固体颗粒被截留在筛网表面。

3

固体输送

被截留的固体颗粒在筛网振动作用下向排砂端移动,最终排出振动筛进入废渣收集系统。

4

液体回收

通过筛网的液体流入下方的收集槽,经过后续处理或直接回用至钻井系统。

5

清洁维护

部分筛网配备喷淋系统,定期清洗筛网表面,防止网孔堵塞,保持筛分效率。

筛网工作流程示意图

振动筛筛网工作流程示意图

筛网工作特点

  • 动态筛分:依靠振动实现固液分离和固体输送,不同于静态过滤
  • 连续作业:可24小时不间断工作,处理量大
  • 分级过滤:可通过多层筛网实现多级分离
  • 自动排渣:截留的固体自动排出,无需人工清理
  • 适应性强:可处理各种粘度和固相含量的钻井液

筛网性能影响因素

振动筛筛网的性能受多种因素影响,了解这些因素有助于优化筛网使用,提高筛分效率和延长使用寿命。

筛网材质

不同材质的筛网在耐磨性、耐腐蚀性、弹性等方面表现不同,直接影响筛网寿命和筛分效果。

网孔尺寸

网孔大小决定分离精度,过小易堵塞,过大则分离效果不佳,需根据钻井需求选择合适目数。

开孔率

开孔率高的筛网处理量大但强度可能降低,需在通量和强度之间取得平衡。

钻井液性质

钻井液的粘度、固相含量、PH值等都会影响筛网的分离效果和使用寿命。

振动参数

振动频率、振幅和振动方向影响固相输送速度和筛分效率,需与筛网特性匹配。

张紧程度

筛网张紧不足会导致松弛影响筛分,过紧则可能加速筛网疲劳损坏。

处理量

超过筛网设计处理量会导致筛分效率下降,固体滞留时间不足。

操作维护

正确的安装、定期的清洁和适当的维护能显著延长筛网使用寿命。

优化筛网性能的建议

  • 根据钻井液性质和工作环境选择合适的筛网材质和目数
  • 确保筛网正确安装并保持适当的张紧力
  • 控制进料速度和均匀性,避免局部过载
  • 定期检查筛网磨损情况,及时更换损坏的筛网
  • 使用喷淋系统保持筛网清洁,防止网孔堵塞
  • 记录筛网使用情况,建立科学的更换周期

筛网维护与优化

正确的维护和优化措施可以显著延长筛网使用寿命,提高筛分效率,降低运营成本。以下是捷凯洲总结的筛网维护与优化指南。

日常维护措施

🧹

定期清洁

每次使用后应清洗筛网表面,防止钻井液干固堵塞网孔。可使用低压水枪或专用清洗设备。

🔍

日常检查

检查筛网是否有破损、变形或过度磨损,发现问题及时更换。同时检查张紧装置是否正常。

💧

喷淋系统维护

确保喷淋系统工作正常,喷嘴无堵塞,水压适中,喷淋角度正确。

筛网优化策略

📊

分级使用

采用多级筛网配置,粗筛去除大颗粒,细筛进行精细分离,提高整体效率。

⚙️

振动参数优化

根据筛网特性和处理物料调整振动频率和振幅,找到最佳工作参数。

🔄

定期轮换

对于多层筛网,定期轮换上下层位置,使磨损均匀,延长整体使用寿命。

常见问题及解决方案

筛网堵塞

原因:网孔过小、钻井液粘度过高、固相含量大、喷淋不足
解决:增大网孔尺寸、提高喷淋强度、降低进料速度、使用防堵塞筛网

⚠️

筛网破损

原因:张紧不当、振动参数不匹配、尖锐物冲击、材料疲劳
解决:正确安装张紧、优化振动参数、检查进料、定期更换

📉

筛分效率下降

原因:筛网磨损、张紧松弛、处理量过大、钻井液性质变化
解决:更换筛网、重新张紧、控制处理量、调整筛网类型

筛网更换周期建议

筛网类型 正常工况 恶劣工况 更换指标
不锈钢筛网 200-300小时 100-150小时 网孔变形率>15%,破损面积>5%
聚氨酯筛网 600-800小时 300-400小时 磨损深度>1/3厚度,弹性明显下降
复合筛网 400-500小时 200-250小时 分层、开裂或性能明显下降

注意:实际更换周期应根据具体使用情况和筛网状态确定,建议建立筛网使用档案,记录每次更换时间和使用情况。

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