发布日期:2025-7-29 阅读量:1562次 分类:技术前沿

随着工业4.0时代的到来和数字化转型的深入,捷凯洲机械紧跟技术发展趋势,在智能化固控系统研发方面取得重大突破。经过三年的技术攻关,我们成功开发出具有自主知识产权的智能固控系统平台,标志着中国固控设备正式迈入智能化时代。

智能化固控系统核心技术

智能控制系统

采用AI算法实现钻井液参数自动调节,响应速度比传统系统提升80%,处理精度提高35%。

云端数据平台

实时采集设备运行数据并上传云端,支持远程监控和数据分析,实现预测性维护。

自动化操作

一键启停、自动排砂、智能调节等自动化功能,减少人工干预60%以上。

故障预警

基于大数据分析的故障预测系统,可提前48小时预警潜在故障,保障生产安全。

技术研发里程碑

1. 第一代智能控制系统(2021年)

捷凯洲于2021年推出首套智能化固控系统原型,实现了基础自动化功能:

  • PLC控制系统实现设备联动
  • 基本参数监测与报警功能
  • 远程监控界面开发
  • 初步数据采集能力

2. 第二代智能控制系统(2022年)

2022年推出的第二代系统在智能化程度上大幅提升:

  • 引入AI算法优化处理参数
  • 开发移动端监控APP
  • 实现设备运行状态可视化
  • 建立基础故障诊断模型
  • 在塔里木油田完成实地测试

3. 第三代智能控制系统(2023年)

2023年推出的第三代系统代表了当前行业领先水平:

  • 深度学习算法实现自适应控制
  • 5G技术实现低延迟远程操控
  • 数字孪生技术构建虚拟调试环境
  • 预测性维护系统投入应用
  • 能源管理系统降低能耗15%

关键技术突破

在智能化固控系统研发过程中,捷凯洲技术团队攻克了多项技术难题:

传感器技术

开发耐高温、抗腐蚀的专用传感器,在恶劣环境下保持数据采集精度

系统集成

实现振动筛、离心机等设备的智能联动控制,提升整体效率25%

数据分析

建立钻井液处理大数据模型,积累超过10万小时运行数据

网络安全

构建工业级网络安全防护体系,通过等保2.0三级认证

实际应用案例

捷凯洲智能固控系统已在多个重点项目成功应用:

1. 新疆油田智能钻井项目

在新疆油田某区块部署的智能固控系统实现了:

  • 钻井液性能稳定性提升40%
  • 固相控制精度达到±2%
  • 人工干预减少70%
  • 单井节约成本约85万元

2. 南海深水钻井平台

为某海洋钻井平台提供的智能固控解决方案:

  • 适应海上恶劣环境
  • 实现陆地对海上平台的远程技术支持
  • 系统可靠性达99.8%
  • 平台作业效率提升18%

未来发展方向

捷凯洲将持续投入智能化技术研发,重点布局以下领域:

  • 边缘计算技术:在设备端实现更快速的数据处理和决策
  • 数字孪生系统:构建完整的虚拟仿真环境,优化运行参数
  • 自主决策系统:基于强化学习的全自动控制系统
  • 能源优化:智能调节能耗,实现碳减排目标
  • 标准化接口:与钻井平台其他系统无缝对接

预计到2025年,捷凯洲将推出第四代智能固控系统,实现完全自主决策和无人化操作,为钻井行业带来革命性变革。

技术合作与支持

捷凯洲积极开展产学研合作,与多所高校和研究机构建立联合实验室:

  • 与中国石油大学共建"智能钻井装备实验室"
  • 参与国家重点研发计划"深地资源智能开采"项目
  • 与华为合作开发工业物联网解决方案
  • 建立客户技术培训中心,培养智能固控专业人才

我们诚邀行业伙伴共同推进固控技术智能化发展,如需了解更多技术细节或洽谈合作,请随时联系我们的技术团队:15339083332。